Успіх на фініші\Технологія "бесшвейного" скріплення
Безперечно, у поліграфічному виробництві немає дріб'язків. І хоча виділяти більш-менш значимі ділянки виробництва було б неправильно, все-таки в складному циклі виробництва поліграфічної продукції "брошюровочно"-палітурні й оздоблювальні процеси грають одну із провідних ролей.
Будь-яке виробництво в підсумку орієнтовано на максимальне задоволення запитів кінцевого споживача. На що, насамперед, звертає увагу покупець поліграфічної продукції? На зовнішній вигляд видання, зручність і довговічність його використання. Саме на ці якості впливають "брошюровочно"-палітурні й оздоблювальні процеси.
Правильно вибраний спосіб скріплення, використання висококласного встаткування, якісних матеріалів забезпечать бажана якість кінцевого продукту, його успіх на ринку
Існує кілька видів скріплення: шиття дротом (ушивку або "внакидку"); шиття нитками (аркуш до аркуша - т.зв. брошурне шиття або на марлі); клейове "бесшвейное" скріплення.
Вибір на користь клейового "бесшвейного" скріплення?
Устаткування повинне забезпечувати конкурентоспроможність підприємства. Тобто роль грає і якість одержуваної продукції, і її собівартість, і оперативність виконання замовлення, і рентабельність виробництва в цілому.
У сформованій ситуації велике значення мають такі характеристики встаткування, як можливість швидкого переналагодження, компактність, відносно невисока ціна машини, зручність експлуатації й обслуговування, дешевина технології в цілому.
Всіма цими достоїнствами володіють машини клейового "бесшвейного" скріплення. Крім того, використання цієї технології дозволяє оперативно реагувати на швидко мінливі вимоги ринку, особливо в умовах, коли виробникові доводиться працювати з різноманітними асортиментами малотиражної продукції.
Однак варто враховувати, що досягти максимальної ефективності при експлуатації машин "КБС" можливо тільки при правильному використанні якісних матеріалів. Значення мають папір, якість клею, а також дотримання технології.
Вибір технології
Технологія, використовувана для клейового "бесшвейного" скріплення, обумовлена видом застосовуваного клею. Це може бути так званий холодний клей - "поливинилацетатная" дисперсія ("ПВАД"), застосовуваний при холодному скріпленні, або "термопластичный" клей для гарячого "бесшвейного" скріплення.
Холодний клей в основному використовується для обробки товстих книжкових блоків. Він гарний при роботі із крейдованими паперами, з проблемними паперами (зі структурованою поверхнею, наприклад), з папером підвищеної щільності. Також він дозволяє ефективно працювати й з паперами для художніх робіт, які містять лише невелику частину паперових волокон і відповідно мають гіршими "адгезионными"* властивості.
Однак поряд з універсальністю й економічністю використання холодні клеї мають деякі недоліки: вони вимагають інтенсивного сушіння, тривалого витримування готової продукції під пресом.
Технологія гарячого скріплення дозволяє набагато швидше одержувати скріплений комплект. Короткий час сушіння підвищує оперативність виконання замовлення. "Термоклей" особливо популярний у невеликих друкарнях. Використовується він в основному для виробництва масових видань і видань короткого терміну служби. Але й тут є свої тонкості: використання "термопластичного" клею ефективно тільки при роботі з паперами, що володіють гарними "адгезионными" властивостями. Крім того, застосовуючи гаряче скріплення, важливо дотримати не тільки технологію самого процесу, але й правильно визначити состав клею (у "термоклей" уводяться антиокислювачі, щоб уникнути його окислювання при тривалому нагріванні).
Щоб правильно вибрати клей, необхідно врахувати вид і необхідну якість кінцевого продукту, різновид паперу, з якої прийде працювати, вартість технології, плановану продуктивність. І, вибравши технологію, закуповувати відповідне встаткування для скріплення.
Вибір устаткування
Основні технічні параметри, які в першу чергу потрібно враховувати при виборі машини "бесшвейного" клейового скріплення, - це формат і товщина блоку, що переплітається, параметри обкладинки, продуктивність, технологія скріплення, що застосована на даному встаткуванні.
Крім того, потрібно визначитися, який мінімальний набір додаткових функцій вам необхідний.
Насамперед, варто переконатися в наявності пристроїв, що підготовляють корінець до скріплення - пристрій "фрезерования" й пристрій "торшонирования" корінця. При "фрезеровании" поверхня корінця зрізується, вирівнюється, крайка кожного аркуша "распушается" для кращого доступу клею між волокон. Після цієї операції можливе здійснення додаткової обробки корінця - "торшонирования", тобто нанесення поперечних надсічок. Таким способом збільшується площа зчеплення клею з папером. Глибина "фрезерования" й "торшонирования" повинна регулюватися. Якісне здійснення додаткової обробки корінця можливо тільки на машинах з потужним двигуном, що забезпечує високу швидкість обертання ножів.
Ще одна необхідна функція - "отсос" паперового пилу. Після обробки корінця обов'язково повинен здійснюватися "отсос" паперового пилу, тому що присутність її в зоні скріплення унеможливлює якісну проклейку блоку.
Різні моделі машин "КБС" можуть бути автоматизовані в більшому або меншому ступені. Зокрема, подача обкладинки може здійснюватися вручну або автоматично. Автоматична подача обкладинки підвищує продуктивність майже у два рази, ця функція доступна в основному на промисловому встаткуванні. Обтиск - автоматичний ефективніше ручного, тому що досягається тиск, недосяжне при ручному обтиску. При цьому обов'язковою умовою є можливість попереднього настроювання на обраний режим скріплення. Крім того, машина може бути постачена таймером включення апарата в заданий час для розігріву клею до потрібної температури. За допомогою цієї функції здійснюється так званий швидкий старт. У ряді моделей виробляється автоматичний вивід готової продукції. Наявність цих і інших функцій автоматизації помітно підвищують вартість машини.
Кращі із кращих
Визначивши технологію скріплення (гарячий або холодне), ступінь автоматизації, цінову категорію машини "КБС", потенційний покупець повинен зробити вибір на користь того або іншого виробника. І треба сказати завдання ця не з легенів. Eurotecnica, C.P.Bourg, Horizon, Purlux і багато інших відомих марок устаткування містять у собі модельні ряди, кожний з яких у стані задовольнити найрізноманітніші потреби. Традиційно випускаються машини холодного або гарячого скріплення. Італійська фірма Eurotecnica пішла по особливому шляху, покупцеві пропонуються комбіновані машини, які залежно від виробничої необхідності можуть здійснювати як гаряче, так і холодне скріплення.
"Термопереплетная" машина Euro-Bind 445 PRO
Всі моделі машин "КБС" Eurotecnica ставляться до класу високопрофесійної техніки. Про це свідчить і ступінь автоматизації машин, і їхня висока надійність. Всі вони мають "напольную" конструкцію із твердою станиною. Усі оснащені пристроєм "торшонирования" корінця. Для всіх машин передбачений пристрій видалення диму й твердих відходів, що забезпечує екологічну чистоту виробництва. Всі моделі, крім найпростіший EURO-BIND 38.4 HF, оснащені автоматичним обтиском обкладинки й таймером часу обтиску, у стандартному варіанті машини призначені для роботи з "термоклеем", пристрій підтримки заданої температури клею забезпечить точність до 2 градусів.
Помітним достоїнством, особливо при великій кількості малих тиражів, є короткий час перенастроювання. Перехід з тиражу на тираж займає лічені хвилини.
Для офісів, невеликих друкарень, копіювально-множних центрів найбільше підходять напівавтоматичні машини серії EURO-BIND 38.4. Вони економічні, універсальні й у той же час компактні. Стандартна комплектація встаткування серії 38.4 призначена для скріплення продукції "термоклеем", робоча температура якого автоматично регулюється до 200°C. Перехід на роботу із "ПВАД" займає лічені хвилини. Машини цієї серії дозволяють працювати із блоками товщиною до 50 мм і довжиною корінця до 380 мм. Найбільш автоматизована із цієї серії модель 38.4 matic-EC CUT обладнана фрезою для зрізання корінцевих фальців. Таким чином, блоки можна компонувати не тільки з окремих аркушів, але й із зошитів, що значно розширює можливості застосування даної моделі. Крім того, машина matic-EC CUT оснащена автоматичним затискачем книжкового блоку й автоматичним обтиском обкладинки.
У малих і середніх друкарнях або як додаткове встаткування у великих друкарнях можуть використовуватися машини EURO-THEMA 425 і EURO-THEMA 425 CUT. Принциповою перевагою останньої моделі є наявність пристрою поздовжнього "фрезерования" корінця, що забезпечує зріз корінцевих фальців глибиною до 2,5 мм, що при необхідності може бути відключено. Обидві моделі можуть працювати як у режимі ручного керування окремими операціями, так і в повністю автоматичному режимі. Сучасний пульт керування робить роботу оператора комфортної. Додатково машина може бути оснащена "вибросталкивателем".
