На головну сторінку друкуємо зі швидкістю Східного eXpress'а  
 
 




 

Перламутровий глянець засобами офсету

"Франсуа" Бушеві, Мадам "де" Помпадур, 1756. Картина надана банком Hypo-Verinsbank для показу в Баварській державній художній колекції (Мюнхен, Німеччина)

Загадкові й чарівні ефекти м'яких тіней, легкі переливи мерехтливих тонів і відтінків можуть набагато поліпшити зовнішній вигляд будь-якої друкованої продукції. Таке враження створюють перламутрові пігменти, застосовувані в глибокій пресі, "флексографии" й "шелкотрафаретной" печатки, - а також в офсетній пресі - у сполученні з лакуванням або без нього

Перламутрові пігменти (Iriodin®) являють собою пластівці, покриті оксидом. Ефект перламутрового блиску досягається за рахунок тривалого циклу відбиття й рефракції (інтерференції). Природа цього процесу відома, подібний ефект навчилися одержувати 30 років тому. Ще раніше його досягали за допомогою борошна тонкого млива, виготовленої з риб'ячої луски - неї додавали у фарбу або в лак. Сьогодні нові пігменти дозволяють домогтися настільки ж виразного ефекту, причому більше простими засобами. І нарешті, удосконалення "формного" й друкованого процесів і зрослий попит на недорогі прийоми облагороджування відбитка допомагають цієї технології зробити новий ривок.
Ефект, одержуваний завдяки перламутровим добавкам, може бути різноманітним, все залежить від пігментів. Застосовуючи сполучення різних колірних тонів і накладення пігменту першим або останнім відбитком, можна створити незвичайні колірні переходи й ефекти. Нові технологічні прийоми дозволяють накладати шар перламутрової фарби, використовуючи барвистий апарат офсетної друкованої машини, без застосування лакувального модуля. Сьогодні офсетна репродукція може виконуватися й у десять фарб, і ця технологія застосовна для перламутрової фарби з розміром часток, що коливається від 5 до 25 мікронів. Однак перламутровий шар із частками в діапазоні від 5 до 200 мікронів дозволяє одержати куди більше різноманітні ефекти, але для цього потрібен лакувальний модуль із камерним ракелем. Вибираючи оптимальний спосіб рішення виробничого завдання, необхідно консультуватися з виробником перламутрової фарби або лаку, і він доставить у друкарню той матеріал, якому можна відразу запускати у виробництво.
При нанесенні перламутрової фарби можливо швидке наростання часток пігменту на гумовотканинну пластину, тому в секції, де наноситься перламутрова фарба, рекомендується використовувати особливу пластину. Дозвіл на ділянках растрового зображення не повинне перевищувати 34 ліній на сантиметр, інакше можуть виникнути проблеми з переносом пігменту.
Перламутровими фарбами можна друкувати на будь-якому матеріалі, застосовуваному для офсету, однак перламутровий ефект більше виразний на гладкій поверхні, особливо якщо вона має високий показник непрозорості. Не спостерігається яких-небудь обмежень у наступній обробці відбитка: можна друкувати поверх, у тому числі іншими способами печатки, лакувати, "ламинировать" або застосовувати холодне надрукування. Перламутрові пігменти не викликають із виробничого процесу. Вони відповідають вимогам екологічної безпеки, прийнятим у Німеччині й США, їх допустили до застосування в харчовому впакуванні як нетоксичні й не володіють хімічною активністю.

Як отримане зображення на обкладинці цього журналу

Як і інші сторінки обкладинки, перша сторінка видрукувана в Графік Центрі фірми MAN Roland на 6-барвистій машині Roland 700 із двома лакувальними модулями, двома "межсекционными" сушильними пристроями й "высокостапельной" прийманням - Roland 706 LTTLV. Репродукція отримана методом 4-барвисті офсетні печатки, а потім на всю поверхню обкладинки в першому лакувальному модулі нанесене напівматове дисперсійне покриття. Воно відіграє роль "праймера" й разом з тим запобігає "отмарывание".

Copyrights 2008, компанія “EXpress поліграфія”. Всі права старанно зачищені. Плагіат і крадіжка караються по нирках.